高压油管内胶层可能出现的故障及处理办法有哪些？

发布日期：2022-01-15 作者：点击：

一般油管内胶层坚硬，有裂纹：是由于橡胶制品中加入了增塑剂，使软管柔韧可塑。软管在高温、高压下工作，软管过热，会使增塑剂溢出。

另外，过热的油液通过系统中的缸、阀或其他元件时，如果产生较大的压降会使油液发生分解，导致软管内胶层氧化而变硬。遇到这种情况，应先检查液压系统工作温度是否正常，阀节流处、泵的吸油道是否畅通等，在排除所有可能导致油温过高和油液分解的因素后更换软管。若仅仅是软管破裂口下方的内胶发硬而上方保持良好，这则说明软管破裂处过分挤压、弯曲过急或扭转等现象导致油液发热和加快氧化，会造成内胶发硬。

胶管内胶层严重变质、明显发胀的原因是：由于液压油使用时间超期或被氧化变质的污物存在于液压系统中，胶管受到化学作用而变质，在回油口处会发现碎橡胶片。若发生此现象，应检查液压油的理化指标，检查系统油液与胶管内胶材质的相容性和工作温度是否符合标准。

1.液压过渡接头应避免在转移和储存过程中撞击和掉落，以免损坏接口和内部零件。

2.尽可能安装机器，以确保反向接头的出色工作。

3.当螺纹连接的反向接头在装置中时，应该注意的是，内管和外管的螺纹对应于滚筒的旋转方向，并且内管的螺纹旋转也应该是共同的。

4，液压过渡接头与管道之间的连接，要用软管连接（建议使用好的金属软管），绝对停止刚性连接。

5.液压过渡接头的入口和出口尽可能直接连接到软管上。为了减轻关节重量，延长使用寿命。

6，组装内管，注意配合尺寸和重量支撑。内旋转反转接头的内管与接头之间的配合采用H8/e7的公共服务合作。

7.液压过渡接头的支撑和旋转应该是合适的。通常，杆的直径应比旋转止动孔小2mm，以避免影响反向接头的自由调节和补偿。