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要的长度,胶管操作步骤和注意事项:
胶管操作的过程中,操作人员需熟悉相关生产工序,能够熟练操作及工具,劳保用品,穿戴齐全后,方可上岗工作。开机前应确保各紧固件牢靠,各运转部位、运动面无障碍物,安全防护装置齐全。模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
首先,胶管在操作步骤都有哪些呢?
1.用尺子测量胶管样品长度。用卡尺测量金属接头数据,观察胶管样品内径。准备需要的胶管和接头。用切管机切割胶管所需清洁软管内孔。
2.用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去,再将胶管插入金属接头套筒中。必须剥掉胶管外层橡胶。将金属接头直芯插入胶管直达底部。测量胶管是否和胶管样品长度相同。用无锥度缩管机加工胶管。根据将要扣压的胶管通过定位器调准规定的数据。
3.开始扣压胶管,可以使用手动扣压按钮或使用脚踏扣压按钮。胶管扣压到位,,然后按开模按钮。扣压完毕用卡尺测量扣压数据,胶管到规定的扣压数据即可。扣压完毕,停机,切断电源。
其次,胶管操作过程中,我们应该注意哪些事项呢?
1.装模块前应拧紧定位螺丝。开机前应在模座斜面上注入润滑油。严禁油缸超行程使用,在加压或卸压时若出现晃动,严禁加工。油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响,应排出气体。
2.调压阀应调整在规定压力并定期进行校正。设备运行时严禁将手放置在扣压部位。调换模具应在停机后进行。工作油温度超过45℃,应停机检查。