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高压钢丝缠绕胶管的结构主要由内胶层、中间胶层、四层或四层以上交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
内胶层可以使输送介质承受压力,保护钢丝不受腐蚀,外胶层可以保护钢丝不受损伤,钢丝(0.3-2.0加强层)是加强用的骨架材料。
高压油管的应用:高压钢丝增强液压油管主要用于矿山液压支护和油田开发,适用于工程建设、起重运输、冶金锻造、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各种工业部门的机械化和自动化液压系统(如:矿物油、可溶性油、液压油、燃料油、润滑油等)输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基和水基液体。
压力油管的生产过程:
1、将内层胶、中间层胶和外层胶按配方用混合机混合;用挤出机挤出内管,涂在涂有脱模剂的软芯或硬芯上(无管芯也可采用液氮冷冻法)。
2.用压延机压入中间层胶片,加入脱模剂进行卷绕,并根据工艺要求切割成规定的宽度。
3.在缠绕机或编织机上用镀铜钢丝或镀铜钢丝绳缠绕或编织含管芯的内管,同时在缠绕机或编织机上每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳之间,同步缠绕中间橡胶板,缠绕的钢丝首尾打结(早期的一些缠绕机需要对镀铜钢丝施加预应力)。
4.在挤出机上再涂一层外层胶,然后包铅或布硫化保护层。
5.通过硫化罐或盐浴硫化。